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塑料管材生产线,PVC管材生产线,供水管生产线,电力管生产线
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塑料管材生产线生产过程中出现的问题解决方案

来源:PVC管材生产线作者:塑料管材生产线 日期:2019-10-09 10:38 浏览:

  塑料管材生产线生产过程中,由于各种原因,并且处理足够熟练的机器操作者的操作者等,往往导致在塑料管的外表面上出现粗糙,内圈抖动,壁厚不均度,圆度等,所以要及时调整过程中,消除塑料管生产线故障,以提高产品质量。
  
  1
  
  塑料管材外表面粗糙
  
  1、调整工艺温度;
  
  2.为降低冷却水温度,聚乙烯管的最佳冷却水温度为20-25℃。
  
  3、检查水道,是否有堵塞或水压不足;
  
  检查汽缸、封头等加热环损坏情况;
  
  5,水流量调整定径套;
  
  6.检查原材料的性能和批号。
  
  7号。检查模芯温度,如果高于模段温度,降低模芯温度。
  
  8、清理模具的集料。
  
塑料管材生产线
  2
  
  内表面出现沟痕
  
  1.检查内管是否在水中,如进口水,捏紧新鲜出口模具的管胚,使其内腔闭合;
  
  2,减少模具的内部温度;
  
  3、清理并抛光模具。
  
  3
  
  塑料管外表面的沟槽
  
  1、调整固定直径套筒的水压,并平衡出水要求;
  
  2.调整真空定箱内的喷嘴角度,使管道冷却均匀;
  
  3,模具检查,校正套筒,切割机,硬件碎屑,毛刺等。
  
  4
  
  管道内部出现抖动环
  
  一。调整定径套出水,使出水均匀。
  
  2.调节所述第二腔的真空度,使得所述后腔室的真空度略高于所述前腔室的真空度;
  
  检查真空垫片是否太紧;
  
  4,检查是否存在拖拉机抖动;
  
  5个。检查主机排气是否均匀。
  
  5
  
  共挤标识条问题
  
  通常是由于用户对共挤材料选择不当造成的。
  
  必要时应采用PE等特殊材料降低挤压段温度..
  
  6
  
  切割计长不准确
  
  1,检查是否夹送轮距长度;
  
  2.检查仿形轮是否摆动,拧紧仿形轮架固定螺栓。
  
  3、检查切割机冲程开关是否损坏;
  
  检查旋转编码器是否损坏;
  
  5,旋转编码器布线脱焊是否(空气插头外壳接触良好);
  
  6.各单箱(PE端子)从接地线到总接地点应可靠接地,接地点应采用符合电气接地要求的接地桩接地。不允许单独外壳(PE端子)串联接地。否则,会引入干扰脉冲,导致切割长度不准确。
  
  7
  
  塑化温度过高
  
  1、调整工艺;
  
  2、调节模具核心加热温度,并使模具内部通风冷却;
  
  3、螺钉的剪力过高,更换螺钉。
  
  8
  
  管材壁厚不均匀
  
  1,模具厚度调整;
  
  2.调整真空成型机和喷雾箱中喷嘴的角度,使管道冷却均匀。
  
  3、调整固定直径以捕水,使其输水均匀;
  
  4.拆下模具,检查内部螺丝是否松动,并再次拧紧。
  
  9
  
  管材圆度超差
  
  1,以调整真空定型机,均匀地冷却管内部的喷淋喷嘴的角度;
  
  2.检查真空成型机、洒水箱水位、水压表压力,使洒水器大而有力。
  
  3、检查真空成型机,喷雾箱水温,如>35°c,需加装冷冻水系统或增加喷雾冷却箱;
  
  4、检查水路并清洗过滤器;
  
  5,检查无误上浆套筒孔的圆度;
  
  6.调整管导夹紧装置以校正管的椭圆度。
  
  10
  
  管材外圆尺寸超差
  
  1、调节真空大小可改变外园大小;
  
  2、通过调整牵引速度可以改变外园的大小。
  
  3,校正定径套孔径。
  
  11
  
  无真空
  
  一。检查真空泵入口是否堵塞,如堵塞、疏通;
  
  2、检查真空泵是否正常工作;
  
  3.检查真空管道是否泄漏;
  
  4,中间芯模螺钉检查孔被堵塞,例如堵塞,并与细金属丝清楚。

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